纸张静电产生原因及排除措施

 纸张是绝缘体，导电性能差。    
　　在干燥的冬季，纸张受到摩擦和压力作用，失去电子后，很难补充失去的电子。当电荷在形成区域稳定后便产生了静电。    
　　一、印刷中产生静电
    1.摩擦和挤压产生静电在输纸过程中，纸张受到毛刷、压轮、线带的摩擦；在印刷过程中，纸张受到压印滚筒和橡皮布滚筒挤压。由于纸张紧密接触、重力挤压、强烈摩擦，表面的温度升高，分子的热运动加剧，造成电荷迁移，一些物体失去电子带正电，而另一些物体得到电子带负电，这样纸张就产生了静电。    
　　2.温湿度影响产生静电纸张存放在纸库以及车间中，由于温湿度变化的差异太大，纸张的含水量变化同样很明显。一旦空气相对湿度下降到一定程度（40％以下），就容易产生静电。    
　　当环境温度上升时，纸张受到摩擦，电荷量运动加快，使得静电量的产生并积累增加。其次，温度与湿度是互相联系的。当温度升高时，空气干燥，相对湿度下降，加剧了静电的产生。当温度下降时，空气又干燥，纸张、印刷机上的塑料附件等绝缘体表面就不会有水膜凝结，印刷中产生的静电不能及时消除，反而加剧静电的积累。    
　　3.剥离产生静电纸张印刷后，被迅速地从压印滚筒和橡皮布滚筒中剥离出来，送印刷静电故障及排除张步堂编者按：在印刷过程中，印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。为了减少相互之间的矛盾，缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距，进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量，制造出符合印刷适性的优质纸张。    
　　纸张在剥离的同时，纸张与滚筒之间产生电荷迁移。剥离力的大小，由橡皮布的粘附力和油墨的黏性所决定，剥离越大，电荷的迁移越多，产生的静电量也越大。    
　　4.油墨产生静电油墨在墨斗、墨辊、印版的高速运转过程中，由于分离和摩擦，被拉成细丝，又断为墨滴。这种油墨微滴，带有电荷，彼此间互相排斥，产生静电，形成雾状的“飞墨”，飞散在车间里，污染半成品和设备，对人体健康也有损害。    
　　二、裁切、折页产生静电
    1.单张纸产生静电单张纸在印刷前和印刷后都需要裁切。裁切后的纸张，堆放过高，在拖移的外力作用下，产生静电，吸附在纸张边缘的纸屑一旦进入印刷机，就会产生类似的掉毛故障。为了保持纸张清洁，一些纸堆翻转系统应具有通风功能，另外在撞纸机和升压辊上还要采用非离子“空气流”消除静电的装置。    
　　2.卷筒纸产生静电纸张表面的电阻，通常10 10～10 11Ω左右，随着水分的增减会有较大的变化。在胶印轮转印刷中，当纸张经过干燥后，水分降低到1％～2％时，其导电性能大大降低，电阻将提高到10 18Ω以上。电阻越大，摩擦产生的静电也越大。纸张从干燥装置出来后，经过几道辊子的摩擦，到达裁纸机或折页机，产生了相当高的静电，这样就不能正常将纸张输出。因此，一般应在干燥装置后再配置消静电装置。    
　　三、造纸过程产生静电 
    纸张化工原料配比不当，在造纸过程中，经过烘干、压光处理，在特定的情况下产生静电。静电停留在纸机干燥部末端纸页上，并在超级压光时，可能达到高电压。造纸加工中由于摩擦的作用，在纸页上也会发生电荷，这样就形成印刷静电现象。    
　　各种纸张或同类纸张的这一批和那一批，所带的静电大小并不相同，电压高低也不一样。经测定，纸张带静电后，有时电压高达1.5万～2万V.    
　　另外，纸张堆放时间、堆放环境，也会使纸张的水分不能够达到平衡状态，也可能产生静电故障。    
　　四、排除静电办法  
    1.安装温湿度调节装置控制车间环境温湿度是十分必要的，使纸张含水量达到平衡状态。有些企业没有条件安装恒湿设备，可以在印刷车间的地面上洒一些水或安装简易式喷雾器。这种方法可以解决静电故障，但是如果处理不当，会造成相对湿度过高，引起纸张伸缩、弓皱等弊病。    
　　2.印刷部件接地装置印刷部件与地之间用金属导体接触，使相互保持良好的电位，使纸张静电在与地接触时很快泄去，可以减少纸张的静电积累，消除静电。    
　　3.消除油墨静电在油墨中加入抗静电剂。这种化学方法主要是增加纸张的吸湿性和导电性。一般在油墨里加入1.8％左右的抗静电剂，使静电消除。    
　　4.安装静电消除器在印刷机上安装静电消除器，根据纸张上的静电量大小，通过电压或高频调整来消除纸张静电。    
　　5.安装同位汞放射器同位汞放射器基本上与静电消除器消除静电的原理一样，都是把空气中各种分子电离成离子。因离子带有不同的电极，所以，空气就变为离子层，成为导电的良导体，纸张通过离子的空间时，所带的静电电荷就会中和掉。

tag: 苏州印刷，苏州印刷厂
本文由苏州万国印务网络部编辑整理。欢迎您游览相关印刷知识，敬请您后期持续的关注！
关于我们
万国广告印务主要从事商务印刷，公司有丰富的设计排版和印刷制作经验，有一流的平面设计和印刷技工；整套规范的设计排版和印刷管理制度。全新四色印刷机、CTP制版,能够快速优质的为客户提供满意的印品。